精密五金可以依据出产需求进行开料，之后一些小的配件可以进行锣切或CNC加工处理，而精密五金做集装箱必定需求进行开料冲床，接着烧焊，接着打砂、喷油之后配件就制成了。要提示的是小配件还需求在打磨后外表要电镀或喷油。精密五金加工件批量加工的情况比较多，所以，精密五金加工的制造方法、周期与一般产品加工的操作规范及工艺是不同的。接下来就为咱们介绍精密五金加工工艺及操作规范。

精密五金加工工艺：

1、加工工艺路途具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，出产进程所需机器设备和工装夹具种类繁复。

2、五金制造业企业由于主要是零散加工，产品的质量和出产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。

3、产品零部件一般选用克己与委外加工相结合的方法。比如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特别工艺会托付外部厂商加工。

4、需求的零件多，车间现场往往需求填写许多领料单及会看到呈"一字型"的出产单，如有工艺处理，还需填写许多的工艺移转单。

精密五金加工操作规范：

1、进行产品加工时。操作员要坚持正确的姿势，要有足够的精力敷衍作业，如发现身体不适，为了人身安全，有必要马上脱离作业岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时有必要思维会集，阻止闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，避免发生事端，确保操作安全。一切员工在进入作业岗位前，检查自己服饰是否契合作业要求。禁绝穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。

2、机械作业前检查运动部分是否加注了润滑油，然后发起并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空作业1-3分钟，机械有毛病时阻止操作。

3、替换模具时首要关闭电源，冲床运动部分中止作业后，方可初步设备、调试模具。设备调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，为了避免机械与要加工的产品发生不必要的磕碰，上下模具有必要要检查是否对称、合理，螺丝是否巩固，压边圈是否在合理的方位上。

4、有必要等其别人员悉数脱离机械作业区，并拿走作业台上的杂物后，方可发起电源开动机械。

5、机械作业时，阻止将手伸入滑块作业区，阻止用手取、放工件。在冲模内取、放工件时有必要运用契合规范的东西。如发现机械有反常动静或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其别人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了别人安全更不能将手放入机械作业区或用手牵动机械的运动部分。

以上是精密五金加工工艺及操作规范的详细介绍。精密五金制造的小五金产品不是终究消费品，而是作为工业制造的配套产品，也有一些半成品。只需一小部分精密五金产品是东西类消费品。比如：螺丝，螺丝刀，扳手，钓鱼具等等。精密五金配件是用精密五金制造成的机器零件或部件，或者是一些小五金制品，可以有独自用途，也可作为帮忙用具运用。