1、精细五金轴对般配机件的要求




由于精细五金轴自身的精度在1μm以内，因而要求与其般配机件(轴、轴承座、端盖、挡圈等)有很的高尺度精度和形状精度。特别是合作面精度要控制在与轴承相同的水平内，这一点至关紧要，而也最易被忽视。




有必要还应留意精细五金轴的般配机件假如达不到上述要求，常使精细五金轴在装置后发生比原轴承差错大数倍，甚至10倍以上的差错，完全不称其为精细五金轴。原因是般配机件的差错往往不是简单地叠加到轴承的差错上，而是以不同的倍数扩大后加上去的。










2、精细五金轴的合作




为了保证轴承在装置后不产生过大的变形，有必要做到：




(1)轴与座孔的圆度以及挡肩的笔直度要依照轴承的相应精度来要求。




(2)既要精确核算旋转套圈合作的过盈量，也要精确核算固定套圈的合适合作量。




旋转套圈过盈量在可能范围内也宜取得较小，只要切实保证工作温度下的热膨胀影响，以及最高转速下的离心力影响，才不致形成紧合作外表的活动或滑动，固定套圈根据工作载荷巨细和轴承尺度，选取极小的间隙合作或过盈合作，过松或过紧都不利于坚持原来精确的形状。




(3)轴承如在高速条件下运转，并且工作温度较高，应特别留意旋转套圈的合作不可过松，以避免呈现偏疼振荡，以及固定套圈的合作不可呈现间隙，以避免套圈在负荷下变形并引发振荡。




(4)对固定圈采取小过盈合作的条件是般配外表双方都有很高形状精度和较小的粗糙度，否则形成装置困难而拆开更难，此外，还需要考虑主轴热伸长的影响。




(5)运用成对双联角触摸球轴承的主轴，多半载荷较轻，其合作过盈量如偏大，则其内部的轴向预紧量将明显偏大，形成不利影响，运用双列短圆柱滚子轴承的主轴以及圆锥滚子轴承的主轴，其载荷相对较大，所以其合作过盈也相对较大。






3、进步实践合作精度的方法



为了进步轴承装置时的实践合作精度，有必要利用不使轴承变形的丈量方法和丈量工具。对轴承的内孔和外圆的合作外表尺度进行实践的精细丈量，可将有关内径和外径的丈量项目悉数予以测出。并且对测得数据作出全面剖析，以此为据，作精细配作轴与座孔的轴承装置部位的尺度。在实践丈量所配作的轴与座孔的相应尺度和几许形状时，应在与丈量轴承时相同的温度条件下进行，为保证有较高的实践合作作用，轴和座孔与轴承般配的外表，其粗糙度应尽可能地小。


在作上述丈量时，应该在轴承的外圆和内孔上，以及轴和座孔的对应外表上，在靠近安装倒角的两边，分别作出能示明最大误差方向的两组标记，以便在实践安装时，使般配两方的最大误差对准同一方位。这样在安装后，双方的误差得以部分抵消。




作出两组定向标志的目的，在于对误差的补偿可以综合考虑，既使两头支承各自的旋转精度有所进步，又使两支承间的座孔和两头轴颈的同轴度差错得到部分消除，对合作外表实行外表强化措施，如喷砂处理，用直径略大的精细塞柱插塞一次内孔等，都有利于进步合作精度。