硬质合金刀具，如果刀具安装不正确的话，很容易就会出现刀具崩刃、工件损坏，甚至机床损坏的情况出现。

立铣刀在过去我们的观念里只要是质量好就是好用耐用的，对现在，科技化机械生产中，真的就是质量好就适合吗？其实，并不是这样。很多的厂家已经意识到这个问题，并能较好的改正错误的观念，选择合适的立铣刀运用到自己的生产加工中。那怎样的考虑和选择立铣刀才是正确的？例如：不片面追求好的立铣刀，应力求用好立铣刀；正确理解高速、高效、高稳定性和低成本的关系；抓好项目配刀和现生产立铣刀的优化两个环节。

加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时，材料易粘附刀具，加工困难。利用金刚石摩擦系数低、与有色金属亲和力小的特点，金刚石刀具可有效防止金属与刀具发生粘结。此外，由于金刚石弹性模量大， 切削时刃部变形小，对所切削的有色金属挤压变形小，可使切削过程在小变形下完成，从而可以提高加工表面质量。

CNC工具的类型，规格和精度等级应能满足加工要求，并且工具材料应适合工件材料。

加工中心用钨钢立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。在铣削加工过程中，有时可能出现钨钢立铣刀从刀夹中逐渐伸出，甚至完全掉落，致使工件报废的现象.

盘铣刀 一般采用在盘状刀体上机夹刀片或刀头组成，常用于端铣较大的平面。端铣刀 端铣刀是数控铣加工中zui常用的一种铣刀，广泛用于加工平面类零件，图4-3是两种zui常见的端铣刀。端铣刀除用其端刃铣削外，也常用其侧刃铣削，有时端刃、侧刃同时进行铣削，端铣刀也可称为圆柱铣刀。

数控铣刀在平面铣削编程过程中，用户首先要考虑切削工件。通常，数控铣刀只是直接进入工件。这种方式往往伴随着大大的噪音的影响，这是因为当切割刀片退出时，切屑刀片产生的厚刀片形成。因为对工作物料造成很大的冲击，往往是由振动引起的，而且可以缩短工具的使用寿命的拉应力。

铣刀切削部分的材料铣刀是铣床上切削工件中使用的刀具。常用数控铣刀切削部分地材料通常分两大类，一类是高速工具钢（简称高速钢），一类是硬质合金。高速钢以钨、铬、矾、钼和钴等为主要元素，硬质合金是由高硬度的金属碳化物和金属黏结剂通过粉末冶金的方法制成。高速钢的优点很多，如抗弯强度高、韧性好，热处理后的硬度可达63~70HRC，热硬性温度达550°C~600°C，具有较好的切削性能。它可以进行铸造和热轧，采用这种材料可以制成各种形状复杂的刀具，一般形状复杂的铣刀都是用高速钢制成的。硬质合金在硬度、耐磨性、耐热性方

在铣削加工实际生产中，包括机床设定、工件装夹、数控刀具选择等多方面的应用技巧，本期为大家简要总结了17个铣削加工的要点，每个要点都值得大家去深入掌握。

立铣刀在过去我们的观念里只要是质量好就是好用耐用的，对现在，科技化机械生产中，真的就是质量好就适合吗？其实，并不是这样。很多的厂家已经意识到这个问题，并能较好的改正错误的观念，选择合适的立铣刀运用到自己的生产加工中。那怎样的考虑和选择立铣刀才是正确的？例如：不片面追求好的立铣刀，应力求用好立铣刀；正确理解高速、高效、高稳定性和低成本的关系；抓好项目配刀和现生产立铣刀的优化两个环节。

孔加工刀具合金左钻，市面上十分常见的一款钻头，原料选用硬质合金，因此被称为合金钻头！合金钻头在所有钻头种类中都算的上是一款十分高端的钻头了，但往往许多人在运用合金钻头的时分却简单断，一款价格昂扬的合金钻头为什么带来的作用却不满意呢？

主要用途是铣削加工的平面台阶、成形的沟槽表面和切断工件，铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件铣床种类很多，一般按布局形式和适用范围加以区分。